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广州苏盈电子科技-口罩透气检测流量控制装置厂家

气质流量传感器—FS4000系列是一种应用的微机电流量传感器技术和智能电子控制技术的产品，专为一般气体流量监测而开发。它可以直接测量气体质量流量，低电压损耗。它可以用于监测空气或氮的流量，也可以用在环境采样器(如色谱分析仪器等)中。FS4003系列气体质量流量传感器两款，管道内径为3毫米，其成本低至5SLPM的低测量范围；适用于粒子计数器和各种分析仪器。FS4008气体质量流量传感器，管道内径8毫米，测量范围可达50SLPM；可用于设备、洁净气体检测，例如：空气采样机，气体分析仪等。

气质流量传感器FS4000系列(FS4003和FS4008)主要特点。

1)专为在管径3mm和8mm管内测量低压气体流量而设计。

2)支持多种连接方式，安装使用方便。

传感芯片采用热质量流量计量，不需进行温度压力补偿，保证传感器的高精度计量。

4)在单片芯片上实现多传感器集成，使量程比达到100:1以上。

5)输出方型灵活，既可以通过通信接口主动上载数据，也可以由上位机查询输出数据，也可以通过模拟接口输出线性模拟电压。

6)零点的稳定性好。

7)全量程高稳定性、高精度、高重复性。

8)低功率，低电压损耗。

9)快速响应。

气流式传感器工作原理：当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感系统中的磁电阻，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化，产生电脉冲信号，经放大后传送到相应的流量积算仪表，进行流量或总量测量。气量传感器的应用特点：气体流量传感器可以用于气体流量的测量，也可以用于过程控制领域。采用美国***技术生产，无需温压补偿，直接测量流体的流量。其突出特点是：无动件；压力损失小；程量比宽；精度高；可靠性高；安装简单，操作方便。

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气体终进入检定器进行分析，得到气体样品的色谱图像。因此在分析工程中需要用气体流量传感器和温度传感器来控制气体流速和检测温度，保证分析、检测的可靠性。应使用散热管，使变送器和管道连接在一起，并使用管道上的压力传递给变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管应注入适量的水，以防过热蒸气直接与变送器接触，损坏传感器；不要用硬物接触膜片，造成隔离膜损坏。传感器由感光元件、转换元件、后续处理部分组成。应变片一般采用应变片来实现压力测量，应变片的制作原理是以桥式电路为基础

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气体质量流量控制器能够的控制氧气的进气流量，根据气体流量的大小，度可以选择，感器为两个输入端，另两个为信号输出端。四线制的多半是电压输出，而非4~20mA输出，4~20mA称为压力变送器，大多数为两线制。一些压力传感器输出的信号未放大，满量程输出仅几十毫伏，有的传感器内部有放大电路，满量程输出0~2V。关于如何接通显示仪表

传感器安装在注塑机喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具腔内，测量塑料在注模、充模、保压和冷却过程中的塑料压力。

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气体质量流量控制器是一种性能优良、可靠性高的技术，在苛刻的条件下应用。它的典型传感元件有两个热电阻(铂RTD)，一个是速度传感器，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。广泛应用于水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、、石油化工、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面简单介绍一些传感器原理及其应用。

为了能将其用于更为复杂的控制系统，设计工程师必须提高传感器的精度，同时要降低成本，便于实际应用。

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当被测流体有较大的压力、温度等参数时，如果只测量了体积流量，就会由于流体密度的变化而引起较大的测量误差。对于体积式和差压式流量计，被测流体的密度可以变化30%，这将导致流量误差30~40%。伴随着自动化程度的提高，传感器需采用抗冲击能力的压力传感器，其抗冲击的实现方法主要有两种，一种是换应变片，外接盘管，液压系统一般采用种方法，主要是安装方便。

在高和低温度之间，传感器的输出符合规定的动作特性的压力范围。在实际应用中，传感器测量的压力在这个范围内。

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传感器能够长时间承受的大压力，不会导致输出特性的性变化。特别是半导体压力传感器，为了提高线性和温度特性，一般会大幅度降低额定压力范围。因此，即使连续使用额定压力以上也不会损坏，

气体组成合适，输送给的混合气体可以通过气流传感器进行测量，并显示在上，使其符合医生设定的标准。

它也可以应用于各种医院诊断设备中，包括血液分析仪、血球分析仪、测定仪、临床化学分析仪、质谱仪、色谱仪(气相、液相、液相)以及各种自动化实验室。

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气质流量计电路采用表面集成技术，结构紧凑，可靠性高。内无机械移动部件，不易腐蚀，不需机械维护。此外，该仪表具有保护断电数据的功能，使应变片的阻值发生变化，使加在电阻上的电压发生变化。这类应变片在受力时产生的阻值变化通常比较小，一般这类应变片构成应变电桥，由随后的仪表放大器放大，再传送到显示或执行机构，就有可能导致断裂或烧坏。防止负载短路。以免造成断裂或燃烧。还有些比较少见的是误接线，避免对电源极性等进行错误布线。