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如果采用的是低电阻设备(如100Ω铂元件)，或者采用的是低电阻热敏电阻，效果更明显。如果是铂金元件，则采用三线或四线配置以解决这个问题。对热敏电阻来说，通常通过增大电阻值来消除这种影响。热电偶必须使用相同材料的延长线和连接器作为导线，否则就可能引发故障。

成本效益：虽然热电偶是便宜和应用广泛的传感器，但是NTC热敏电阻往往具有高的。

偶传感器：热偶传感器是一种自发电式传感器，它不需要外接电源，直接将测量得到的数据转换为电势输出，使用非常方便。其温度测量范围非常广泛：-270℃~2500℃，具有结构简单，制作方便，测量范围大，精度高，惯性小，输出信号容易远传等优点。

热偶传感器的缺点是灵敏度较低，易受环境信号的干扰，而且易受前置式放大器温漂的影响，不适合于测量温度的微小变化。

温差电偶式传感器的灵敏度与材料的粗细无关，而且很细的材料也能制成温度传感器。

因为制造热电偶的金属材料具有良好的延展性，这种微小的温度测量元件具有极高的响应速度，能够快速测量过程的变化。

对于一般的工业应用而言，为了保护感温元件不受腐蚀和磨损，总是装在厚厚的护套里，外观显得笨拙，对温度的反应也慢得多。

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感温电阻：大的优点是：灵敏度：热敏电阻可以在很小的温度下改变。准确度：热敏电阻提供准确度高，误差小。

价格：性能价格比高，适用于热敏电阻。坚固：热敏电阻结构使其十分坚固耐用。

柔性：热敏电阻可以以各种物理形式配置，包括非常小的包装。

封口：玻璃为它提供了密封包装，这样就避免了传感器由于受潮而发生故障。

地面安装：可提供各种尺寸及电阻范围。在热敏电阻的不利条件下，通常只考虑自动加热。

一定要采取适当的措施，将感应电流限制在足够低的值，从而将自动加热误差降低到可接受的值。

为了补偿这种轻微的非线性，大多数设计师会对测得的电阻值进行数字化处理，并使用微控制器中的校正因子。这种宽温度范围(-250℃-+750℃)的可复验性和稳定性使RTD在高精度应用(包括在管道和大容器中测量液体或气体的温度)中极其有用。

用于处理RTD模拟信号的电路复杂性基本上是根据应用而变化的。放大器和模数转换器(ADC)等组件(这些组件会产生自己的误差)是的。只有在测量必要的时候，才能给传感器提供一个低温度的误差，这种方法可以让你记住，但是RTD模拟信号的电路的复杂性可能会根据应用而改变。